轮胎模具用于硫化成型各类轮胎的模具。轮胎模具分类1:活络模具,由花纹圈,模套,上下侧板组成。活络模具区分圆锥面导向活络模具及斜平面导向活络模具 2:两半模具,由上模,下模两片组成。
模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工具,模具在使用过程中不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沈积污染(主要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等),反复使用会造成一些花纹污染死区。所以,必须经常性地清洗模具以保证其表面的洁净度,才能保证轮胎的质量以及模具的寿命,有鉴于此,轮胎模具清洗技术的发展备受业界关注。
1.轮胎模具传统的清洗方法
1.1机械清洗法
采用手工的砂布或钢丝物理研磨及干式喷砂,根据需要可以选用不同的组合清洗。机械清洗法是一项成熟的技术,被轮胎行业广泛采用。该法具有简单易行,对设备、工具要求不高等优点,但也有无法克服的缺陷:会对模具造成机械损伤,缩短模具寿命;喷砂处理容易堵塞模具的排气孔,喷砂后疏通排气孔的工作量很大。必须拆装模具,造成劳动强度高,清洗周期长。
2.新清洗技术
2.1激光清洗技术
现场清洗图
激光清洗技术是近10年来飞速发展的一种新型清洗技术,它以自身的许多优点在许多领域中逐步取代了传统清洗工艺。
激光清洗技术是指采用高能激光束照射工件表面,使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离,高速有效地清除清洁对象表面附着物或表面涂层,从而达到洁净的工艺过程。它是基于激光与物质相互作用效应的一项新技术,与传统的机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法(湿清洗工艺)不同,它不需使用任何破坏臭氧层的CR李鑫有机溶剂,无污染、无噪声,对人体和环境无害,是一种”绿色”清洗技术。
清洗前后效果对比
激光清洗就其用于模具清洗的机理而言,就是利用清洁基片(也称为母体)与表面附着物(污物)对某一波长激光能量,具有差别很大的吸收系数。辐射到表面的激光能量,大部分被表面附着物所吸收,使之受热或汽化蒸发、或瞬间膨胀,并被表面形成的蒸汽流带动,脱离物体表面,达到清洗目的。
具体用于轮胎模具清洗,模具吸收特定波长的激光,能量极小,不会造成损伤,模具表面污物(硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等)吸收大量的能量,被瞬间膨胀、汽化蒸发,带离模具表面,从而达到清洗的效果。